PART 1. CNC 머시닝 센터 MCT 가공 CHAPTER 1. CNC 밀링 Machining Center 1. 머시닝 센터의 발달 2. CNC 공작기계의 제어 방식 3. 머시닝 센터 종류와 구입 시 조건 4. 머시닝 센터로 할 수 있는 작업 CHAPTER 2. 명령어 코드 및 변수 기능 1. 위치 결정 기능 2. 이송 기능 3. 좌표 기능 4. 공구 기능 5. 고정 CYCLE 기능 6. 여러 가지 기능 7. 변수 및 연산, 제어문(Macro 변수) CHAPTER 3. 머시닝 센터의 작업 순서 1. 도면 이해 2. 공작물 고정(Clamp)과 좌표 세팅 3. 절삭공구 준비와 작업 순서 결정 4. 프로그램 준비와 모의가공 CHAPTER 4. 측정 1. 측정기의 종류 2. 제품(공작물) 측정 방법 3. 절삭공구 측정과 관리 CHAPTER 5. 기계 조작판 1. FANUC CNC CONTROLLER 2. HEIDENHAIN CNC CONTROLLER(TNC-426) CHAPTER 6. 가공 프로그램 작성 1. 윗면 면가공(Face Cut) 2. 구멍 가공(센터, Drill, Tap, Boring) 3. 원호(Circular, Arc) 작업의 가공 4. 사각(Rectangular, Pocket) 작업의 가공 5. MACRO 기능을 이용한 가공 6. CAM 프로그램과 수동 프로그램의 조합 7. 기능 코드의 프로그램 상세 예 CHAPTER 7. CNC 프로그램 종류 1. 명령어 코드 2. 주요 기능 3. MACRO 비교 4. ISO와 지멘스 5. ISO와 HEIDENHAIN CHAPTER 8. 가공 방법과 know-how 1. 바이스(Vase) 작업 2. 크기와 수량에 따른 클램프 및 가공 방법 3. HOLE(구멍) 가공 4. 나사가공 5. ENDMILL(앤드밀) 작업과 경보정 6. 문자가공 7. 소재에 따른 가공 방법 8. 후공정이 있을 때의 가공 방법 9. 오면가공기 작업 10. 평면도&평행도&직각도 맞추는 방법들 11. 척(Chuck) 작업 12. 인서트 커터(Insert Cutter) 공구 13. 여러 가지 알아두기 CHAPTER 9. 머시닝 센터 작업의 이것저것 1. 가공환경 조건 2. 시스템 설정&Parameter(파라미터) 3. 기계 점검 및 Alarm&Error 4. 계산식 5. 품질 인증& 작업장 안전사항 CHAPTER 10. MCT 가공과 여러 가지 가공법 1. 형상전극 가공의 기본사항 2. 반도체 금형 전극가공 3. 사출금형 전극가공 4. MCT와 와이어, 슈퍼드릴 방전가공 5. MCT와 기타 가공기 CHAPTER 11. 기계&컴퓨터응용가공 관련 기술자격시험 문제 (밀링&머시닝 센터,CAM 부문) 1. 필기 예상 문제 2. 실기 예상 문제 PART 2. CAD/CAM 부문 CHAPTER 1. CAD, CAM 정의 1. CAD란 무엇인가 2. CAM이란 무엇인가 3. CAD, CAM 구매 조건 CHAPTER 2. 퓨전 360(fusion 360) CAD 1. 퓨전 360(fusion 360) CAD 2. 도면 만들기 3. Fusion 360 CAM [부록] 피쳐캠(Feature CAM) ※ PDF 파일로 제공 1. 피쳐캠(Feature CAM)의 CAD 기능 2. 피쳐캠(Feature CAM)의 CAM 기능