제 1 편 용접 야금 제 1 장 용접야금 기초 1-1 금속재료 12 1) 금속재료의 성질 12 2) 금속재료의 특성 17 3)금속의 결정구조 및 조직 18 4) 금속의 변태 23 5) 합금 25 6) 금속의 소성가공 30 7) 강괴 32 제 2 장 평형상태도 2-1 순철 33 1) 순철의 성질 33 2) 순철의 변태 33 제 3 장 금속조직의 종류 3-1 탄소강 37 1) 탄소강의 표준조직 37 2) 탄소강의 성질 39 3)탄소강의 종류와 용도 39 4) 강의 취성 42 5) 강재의 KS 기호 42 3-2 특수강 44 1) 개요 44 3-3 공구용 합금강 45 1) 공구재료의 구비 조건 45 2) 합금 공구강 45 3)고속도강 45 3-4 특수용도 특수강 47 1) 스테인리스강 47 2) 내열강 48 3-5 자기 재료 및 기타 특수강 50 1) 영구 자석강 50 2) 규소강 50 3)비자성강 50 4) 고니켈강 50 제 4 장 주철과 특수 주철 4-1 주철 52 1) 주철의 장단점 52 2) 주철의 종류 52 3)주철의 조직 53 4-2 특수 주철 54 1) 합금 주철 54 2) 고합금 주철 54 3)구상흑연주철 54 4) 칠드 주철 55 5) 가단주철 56 제 5 장 비철금속 재료 5-1 구리와 구리합금 58 1) 구리의 성질 58 5-2 황동 59 1) 황동의 성질 59 2) 황동의 종류 60 5-3 알루미늄과 그 합금 61 1) 알루미늄의 성질 61 2) 알루미늄 합금 61 5-4 니켈과 그 합금 및 타이타늄 62 1) 니켈의 성질 62 2) 니켈의 용도 63 3)니켈 합금 63 제 6 장 용접부의 야금학적 특징 6-1 용접야금 66 1) 가스 용해 66 2) 탈산, 탈황, 탈인반응 71 3)고온균열의 발생원인과 방지 74 4) 용접금속의 응고조직 78 5) 저온균열의 발생원인과 방지 81 6) 철강 및 비철재료의 열처리 89 7) 용접부의 열영향 및 기계적 성질 102 제 7 장 용접재료의 종류 및 전후처리 7-1 용접재료의 종류 108 1) 탄소강의 용접 108 2) 주철의 용접 110 3)스테인리스강의 용접 114 4) 구리와 구리합금의 용접 116 7-2 용가재의 선택사항과 성분 및 기능 116 7-3 용접재료의 관리 117 1) 용접재료 관리자가 갖추어야 할 지식 117 7-4 용접 전후처리 118 1) 예열 118 2) 후열처리 119 3)응력풀림 처리 119 제 2편 용접 설비제도 제 1 장 제도통칙 및 제도용구 1-1 제도통칙 122 1) 제도의 개요 122 2) 제도의 규격 122 1-2 도면의 종류와 크기 124 1) 도면의 종류 124 2) 도면의 크기 125 3)치수의 단위 128 4) 척도 128 1-3 문자와 선 130 1) 연필 130 2) 문자 131 3)선의 종류 132 제 2 장 제도 기본 2-1 평면도법 137 1) 투상법의 종류 137 2-2 투상도법 139 1) 투상도 139 2) 입체 투상법 142 3)특수 방법에 의한 투상도 143 제 3 장 도형의 표시 및 치수기입 방법 3-1 치수 기입의 원칙 154 1) 일반 치수기입의 원칙 154 2) 치수에 사용되는 기호 156 3)치수기입 방법 156 4) 표제란과 부품표 159 3-2 기계재료의 표시법 162 3-3 리벳 166 1) 리벳의 종류 166 2) 리벳의 호칭 166 3)리벳 이음의 도시법 166 제 4 장 스케치도와 제작도 4-1 스케치의 개요 168 1) 스케치의 필요성과 주의사항 168 2) 스케치의 종류 168 3)스케치 용구 169 4) 스케치 방법 170 4-2 스케치도와 제작도의 작성 순서 170 1) 스케치도의 작성 순서 170 2) 제작도 작성 순서 170 제 5 장 CAD 기초 5-1 CAD의 개요 172 1) 설계 및 제도 172 2) CAD 시스템의 도입 효과 173 3)CAD 시스템의 형태와 특징 173 5-2 CAD 시스템의 입출력 장치 174 1) 소프트웨어 인터페이스 174 2) 하드웨어 인터페이스 175 제 6 장 용접제도 6-1 용접기호의 기재 방법 177 1) 용접이음 도면의 해독 177 6-2 용접기호 판독 방법 180 6-3 비파괴 시험의 기호 표시방법 181 1) 기재 방법 181 2) 기재의 구체 보기 183 6-4 판금제관 도면의 해독 188 1) 투상법 188 2) 전개법 190 3)상관선 그리는 법 192 제 3편 용접구조 설계 및 용접시공 제 1 장 용접설계 1-1 용접 이음부의 종류 198 1) 용접설계의 의의 198 2) 용접이음의 종류 199 1-2 용접구조물의 설계 202 1) 용접홈 설계의 요점 202 2) 용접설계 채택 시의 장단점 203 3)용접이음의 선택 204 1-3 용접 이음부의 강도 계산 207 1) 하중 207 2) 응력 208 3)변형률 210 4) 허용응력과 안전율 210 5) 응력집중 211 6) 크리프 211 7) 용접 이음효율 211 8) 용접이음의 설계 211 제 2 장 용접시공 및 결함 2-1 용접시공, 경비 및 용착량 계산 220 1) 용접경비의 개요 220 2) 용접봉 소요량 220 3)용접작업 시간 221 4) 상각비와 보수비 221 2-2 용접 준비 223 1) 용접시공과 계획 223 2) 용접 준비 225 2-3 본용접 및 후처리 229 1) 용착법과 용접 순서 229 2-4 용접 시의 온도분포, 잔류응력, 변형, 결함 및 그 방지법 232 1) 온도분포 232 2) 열의 확산 232 2-5 용접 후처리 233 1) 잔류응력의 영향 233 2) 응력제거 235 3)변형 경감 및 교정 237 4) 결함의 보수 241 5) 보수 용접 241 6) 여러 가지의 용접결함 242 2-6 용접 잔류응력 243 1) 잔류응력의 발생 및 영향 243 제 3 장 용접 시험 및 검사 3-1 용접 시험 251 1) 용접작업 전에 실시하는 검사 251 2) 용접작업 중에 실시하는 검사 251 3)용접작업 후에 실시하는 검사 251 4) 완성 검사 252 5) 검사법의 분류 252 6) 용접결함의 종류별 원인 및 검사법 253 3-2 파괴시험 및 검사 254 1) 용접부의 기계적 시험 254 2) 용접부의 화학적 시험 266 3)용접부의 금속학적 시험 267 4) 용접성 시험 268 3-3 비파괴 시험 및 검사 273 1) 외관시험 273 2) 누설시험 273 3)침투 탐상시험 273 4) 초음파 탐상시험 274 5) 자기 검사 277 6) 방사선 투과시험 280 7) 와류 탐상시험 283 제 4편 용접일반 및 안전관리 제 1 장 용접일반 1-1 용접의 개요 286 1) 용접의 원리 286 2) 용접법의 분류 및 용도 286 3)용접의 특징 289 4) 용접자세 291 제 2 장 피복아크용접 2-1 개요 292 1) 원리 292 2) 용접회로 293 3)용접의 장단점 293 4) 아크 293 5) 용접입열 297 6) 용접봉의 용융속도 298 7) 용적이행 299 2-2 피복아크 용접기 300 1) 피복아크 용접기의 분류 300 2) 용접기에 필요한 조건 301 3)직류 아크 용접기 303 4) 교류 아크 용접기 306 2-3 피복아크용접 작업용 기구 316 2-4 피복아크 용접봉 320 1) 개요 320 2) 연강용 피복아크 용접봉의 종류 및 특성 323 3)연강용 용접봉의 작업성 및 용접성 325 4) 피복아크 용접봉의 선택과 관리 326 제 3 장 가스용접 3-1 개요 330 3-2 가스 및 불꽃 331 3-3 가스용접의 설비 및 기구 325 3-4 가스용접 재료 343 3-5 산소 - 아세틸렌 불꽃 345 3-6 산소 - 아세틸렌 용접법 345 제 4 장 절단 및 가공 4-1 개요 347 1) 절단 및 가스가공의 종류 347 2) 절단의 원리 347 4-2 가스절단 장치 348 1) 가스절단 장치의 구성 348 2) 절단 토치와 팁 349 3)가스절단 방법 349 4-3 산소 - 아세틸렌 절단 352 1) 절단 조건 352 2) 절단에 영향을 주는 인자 352 4-4 산소 - LP가스 절단 354 1) LP 가스 354 2) 프로판가스용 절단팁 354 4-5 기타 절단 및 가스가공 356 1) 특수 절단 및 가스가공 356 2) 아크 절단 357 제 5 장 기타 용접 및 용접의 자동화 5-1 불활성가스 텅스텐 아크용접 360 5-2 불활성가스 금속 아크용접 363 5-3 서브머지드 아크용접 366 1) 개요 366 2) 용접장치 366 3)용접재료 367 5-4 탄산가스 아크용접 370 5-5 플라스마 제트 용접 374 5-6 일렉트로 슬래그 용접 376 5-7 테르밋 용접 378 5-8 전자빔 용접 379 5-9 레이저 용접 381 5-10 압접 382 5-11 전기 저항 용접 383 1) 개요 383 2) 저항 용접법의 종류 384 5-12 납땜 388 1) 연납 389 2) 경납 390 3)용제 392 5-13 용접의 자동화 및 로봇용접 393 제 6 장 안전관리 6-1 용접안전관리 396 1) 아크 가스 및 기타 용접의 안전장치 396 2) 아크용접의 안전 398 3)가스용접 및 절단의 안전 400 6-2 화재, 폭발, 전기, 전격사고의 원인 및 방지대책 405 1) 안전교육 및 환경 관리 405 2) 재료의 취급, 운반, 저장에 대한 안전 407 3)화재 및 폭발재해 409 4) 사고 응급조치 412 6-3 용접에 의한 장해 원인과 그 방지 대책 414 부록 최근 기출문제 ■ 2012년도 시행 문제 420 ■ 2013년도 시행 문제 450 ■ 2014년도 시행 문제 470 ■ 2015년도 시행 문제 490 ■ 2016년도 시행 문제 522 ■ 2017년도 시행 문제 553 ■ 2018년도 시행 문제 588